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数控铣床零件加工平面不平、不光如何解决？
来源：峰鹏五金电子 发布时间：2018-03-20 点击量：4091
数控中心的整个加工都是由CNC数控系统控制，机床在执行加工程序的时候一般不得随意终止，如出现的一些问题，如刀具磨损、加工余量过大，它不像普通加工设备那样可以随意停车调整。所以它所使用的加工刀具相对普通加工设备要更加严格，下面简单介绍数控中心常见的问题和解决方案：
在数控铣床的零件加工当中，对于面的精加工是一个重要的工序，也是经常要做的工序，对于表面的质量要求较高。但在实际的加工当中，有时候会得到不平和不光的平面，不符合要求。
虽然拥有现代化的机床，但是加工出来的工件经常是表面质量差或是精度不够，造成工件返工甚至是报废重新加工。究其原因，除了机床选型不合理、工作环境差、操作水平和管理水平低等诸多因素外，主要还与切削工艺方法有关。
造成这个问题的主要原因是在精加工的时候，由于切削油的性能不能符合加工要求，当刀具进给速度过快，而刀具因为快速移动时造成的振动就容易给加工面留下不平的路径。有时候两个相邻的刀路之间的刀痕会有一定的差异，是刀具切削的方向不一致造成的，要避免这个问题应该采用全顺铣的加工方式并选用专用的切削油。
总的来讲，要在数控加工中得到一个精度和表面粗糙度都达到要求“完美”的工件是需要非常细心的，高效、高精需要丰富的加工经验作支撑。不断总结经验，写出多、快、好、省的加工程序是无止境的目标。
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