数控车床加工精度受那些影响？-东莞峰鹏五金电子

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数控机床的精度直接影响着所加工机械产品的精度，因此随着机械制造业的发展对机械产品精度的要求越来越高，相应对数控机床的加工精度也提出了更高的要求。那数控车床加工精度受那些影响呢？小编在下面带您详细了解。

数控车床零件

先来了解一下数控车床的组成。

数控车床主要由4部分组成：主机系统，数控编程系统，驱动系统，加工辅助系统。

1、主机系统。主机系统是机械加工的主体部分，主要实施对工件的切削加工。其组成部分主要由主轴、床身、立柱、进给构件等加工部件。钨钢抗震车刀杆

2、数控编程系统。数控系统是有别于普通机床的关键部分，也是数控加工的核心部件，由硬件设备和相应的软件组成，主要完成机械加工的程序输入和存储，部分数控机床也可以完成对输入参数的加工和处理，完成某些特定的操作功能。

3、驱动系统。驱动系统为数控车床加工提供原动力，完成机械加工。主要包括主轴电机、主轴驱动结构、进给电机、进给结构等，通过伺服机构由驱动系统控制实现主轴运动和进给运动。

4、加工辅助系统。加工辅助系统是指在加工生产过程中一些必要的辅助机构，保证切削加工的顺利完成。主要包括喷射机构、排屑机构、数控转台、监测与检测机构，主要作用为冷却、排屑、照明、润滑等。

工艺系统的原始误差：

1.系统的几何误差如加工原理误差、机床几何精度、刀具和治具的制造误差、工件的安装误差等。

2.系统的受力变形、热变形、内应力引起的误差都会影响到五金零件加工时的精度。加工原理误差如生产的近似加工、成型加工等。

3.原理误差只要限制在许可的公差之内，往往能够大幅的提高生产率。机床几何精度的误差如主轴回转时的径向和轴向跳动误差，机床导轨在水平垂直方向上的直线度的误差，导轨与导轨之间的平行度的误差，机床传动链的误差，刀具误差，测量误差，工艺系统的热变形误差。

4.、刀具的热变形，切削热、磨擦热、附带热等，所以很多精密的机床都是安装在恒温的车间（如慢走丝、CNC机床等）。

5.内应力引起的变形其中切削加工中的残余应力使工件产生塑性变形。因此为减小原始误差造成的数控加工精度，我们通常会想到机床进行自车、自铣、自磨、自割来尽量挽回原始误差造成的五金零件加工误差。

以上就是关于数控车床加工精度受影响的文章分享。

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