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加工工艺的主要原因，从我们五金精密工艺方面来看，

机床碰撞对机床的精度是很大的损害，对于不同类型机床影响也不一样，一般来说，对于刚性不强的机床影响较大。所以对于高精度数控车床来说，碰撞绝对要杜绝，只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以预防和避免的。

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其实也也有很多呀原因会对其零件表面粗燥度造成一定的影响。主要有刀具还有工件的材质，数控的条件原因造成的。关于几何原因它主要是受之于刀具形状的影响，偏角副偏角等都会对表面粗燥度有较大的影响。

由于铝合金具有良好的抗腐蚀性能，为此铝合金外壳在化工企业中的也得到广泛应用，因为铝合金外壳可以对电源内部元件具有一定的效保护作用。

零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法，这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。

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铝合金材质在汽车发动机、变速器、航空设备和其他机械设备行业被广泛使用，铝合金外壳的需求和运用也水涨船高，应用范围呈日趋扩大趋势。

由于不锈钢精密零件具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。由于不锈钢所具有的上述特性，

掌握数控机床的操作技巧是一个循序渐进的过程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了机床基本操作、基础的机械加工知识和基础的编程知识之上的。数控机床操作技巧也不是一成不变的，它是需要操作者充分发挥想象力和动手能力的有机组合，是具有创新性的劳动。

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越来越广泛地应用于航空、航天、化工、石油、建筑和食品等工业部门及日常生活中。

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