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精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工，

零件在编完程序，对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工。

CNC车床零件

在加工前一定要注意材质的密度，如果密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是超过机件的硬度，就是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会造成危险等。

铝合金外壳强度高，塑性好，且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，而且通过热处理可获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。

在机械加工的每一工序中，总要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于调整不可能地准确，因而产生调整误差。在工艺系统中，是通过调整机床、刀具、夹具或工件等来保证的。当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都达到工艺要求而又不考虑动态因素时，调整误差对机械加工误差起到决定性的作用。

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铝合金外壳是铝型材经过CNC电脑锣加工，根据需要再进行喷砂、抛光、拉丝、电镀、喷涂、阳极氧化、镭雕等工序加工处理。

不锈钢零件因其特殊的性能而越来越多的应用于电力、航空、航天、石油和食品工业等领域。不锈钢切削虽具有热强度高、塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等特点，

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，使用数控车床可以提高加工效益，创造更多的价值，数控车床的出现使企业摆脱了那落后的加工技术，数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序。

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但通过选择合适的刀具、切削液、切削用量、加工方法等措施，最终可以保证不锈钢的加工质量。

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