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历史记录

精密零件加工工艺基准可以按照不同工艺分为：铸造，锻造，冲压，焊接，热处理，机加工，装配等等类别。精密零件加工工艺过程一般是指整个零件的数控加工与机器装配过程的总称，

零件在编完程序，对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工。

精密CNC铣床零件

而其他的如清洗、检验、设备维护，油封等等都仅仅只是辅助过程罢了。

金属切削机床中运用最广，出产前史最久，品种最多的一种机床。

零件上比较精密表面的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的，还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。确定加工方案时，首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。

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车床的品品种型许多，按其用处，构造可分为：外表车床、卧式车床、单轴主动车床、多轴主动和半主动车床、转塔车床、立式车床、多刀半主动车床、专门化车床等。一般机床是用于车削工件的最常见的机床。

随着材料科学和制造技术的快速发展，铝合金零件，特别是铝合金外壳零件在工业领域和日常生活中的应用越来越广泛。应用范围的扩大，

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

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应用数量的增多，对铝合金外壳加工质量的要求也越来越高。铝合金外壳的加工工艺和加工质量越来越引起人们的重视。

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