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济南精细零件加工工厂

来源:   发布时间:2019-12-28   点击量:205

切削用量的确定是数控加工工艺的重要内容,

零件上比较精密表面的加工,常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的,还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。确定加工方案时,首先应根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。

精细零件加工

它的大小是机床主运动和进给运动的重要参数,对工件加工精度、加工效率以及刀具磨损有着重要的影响。切削用量的选择包括切削速度、背吃刀量以及进给量。

铝合金零件经过切削加工之后,

掌握数控机床的操作技巧是一个循序渐进的过程,并不能一蹴而就。它是建立在掌握了机床基本操作、基础的机械加工知识和基础的编程知识之上的。数控机床操作技巧也不是一成不变的,它是需要操作者充分发挥想象力和动手能力的有机组合,是具有创新性的劳动。

精细零件加工

加工表内的金属组织结构会发生很大变化,再加上切削运动的影响,会导致较大的残余应力,为了减小零件的变形,需要将材料的残余应力充分释放。提高生产效率。由于粗加工只是去除多余的材料,为精加工留足够的余量,有效发挥不同型号机床的性能,提高切削效率。

对于薄壁铝合金外壳工件,不能用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧,因为加工后一旦松开,工件就会发生变形。

数控机床的出现是工业一大进步的表现,它能较好的解决复杂、精密、小批、多变的零件加工问题,是一种灵活的、高效率的自动化机床。程序编制人员在利用数控机床加工时,首先得进行工艺分析。被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床,制定加工方案,确定零件的加工顺序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等。

精细零件加工

应充分利用刚性较好的轴向端面压紧的方法减少工件变形。以零件内孔定位,建议自制一个带螺纹的穿心轴,套入零件的内孔,再用一个盖板压紧端面,用螺帽背紧。

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