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更换模具时首先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，

机床碰撞对机床的精度是很大的损害，对于不同类型机床影响也不一样，一般来说，对于刚性不强的机床影响较大。所以对于高精度数控车床来说，碰撞绝对要杜绝，只要操作者细心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是完全可以预防和避免的。

方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了避免机械与要cnc加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。

铝合金零件加工工艺流程可以将粗、精加工分开，粗加工完成后，对零件进行热处理，将零件的切削应力和残余应力充分释放，

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，使用数控车床可以提高加工效益，创造更多的价值，数控车床的出现使企业摆脱了那落后的加工技术，数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序。

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进行精加工零件的加工质量会得到很大程度的提高，实行粗、精加工分开,能够减小残余应力对加工变形的影响。

随着材料科学和制造技术的快速发展，铝合金零件，特别是铝合金外壳零件在工业领域和日常生活中的应用越来越广泛。应用范围的扩大，

零件设计人员一般在尺寸标注中较多地考虑装配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的标注方法，这样就会给工序安排与数控加工带来许多不便。由于数控加工精度和重复定位精度都很高，不会因产生较大的积累误差而破坏使用特性，因此可将局部的分散标注法改为同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的标注法。

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应用数量的增多，对铝合金外壳加工质量的要求也越来越高。铝合金外壳的加工工艺和加工质量越来越引起人们的重视。

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