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历史记录

切削用量的确定是数控加工工艺的重要内容，

零件在首件试切完成后，就要进行成批生产，但首件的合格并不等于整批零件就会合格，因为在加工过程中，因加工材料的不同会使刀具产生磨损，加工材料软，刀具磨损就小，加工材料硬，刀具磨损快，所以在加工过程中，要勤量勤检，及时增加和减少刀补值，保证零件的合格。

它的大小是机床主运动和进给运动的重要参数，对工件加工精度、加工效率以及刀具磨损有着重要的影响。切削用量的选择包括切削速度、背吃刀量以及进给量。

随着科学技术的进步，电子产品更新换代步伐的加快，

在进行工件数控铣削加工时，要结合工件的工艺性要求去选择合适的进刀方式，以确保工件的切削加工精度和加工效率。在铣削平面工件外轮廓时，应安排好刀具的切入、切出路线。尽量沿轮廓曲线的延长线切入、切出，以免交接处出现刀痕。同时在铣削加工中应根据工件情况选择顺铣还是逆铣。

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铝合金外壳的应用范围业日益扩大。在电源外壳，电子散热器，电池外壳，笔记本电脑，平板电脑，检测设备和仪器外壳等领域都可以看到铝合金外壳的身影，可谓无处不在。铝合金外壳应用范围之广由此可见一斑。

对于薄壁铝合金外壳工件，不能用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧，因为加工后一旦松开，工件就会发生变形。

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，使用数控车床可以提高加工效益，创造更多的价值，数控车床的出现使企业摆脱了那落后的加工技术，数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序。

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应充分利用刚性较好的轴向端面压紧的方法减少工件变形。以零件内孔定位，建议自制一个带螺纹的穿心轴，套入零件的内孔，再用一个盖板压紧端面，用螺帽背紧。

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