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2018-10-31CNC数控车床加工中的硬铣削效果
一般我们称加工硬度超过56HRC，或强度超过Rm>2000N/mm2的钢铁材料为硬切削加工。成功的硬铣削涉及到很多因素，今天我们一起来学习一下，以便于在下次遇到硬切削工件时，我们能有一个清晰的思路。
如何保证CNC数控车床加工中的硬铣削效果。硬切削是指使用CBN实体刀
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2018-11-07数控车床零件上的毛刺去除方法
毛刺的产生是切削加工的一种副作用，困扰着所有的机加车间。人们一直在寻求一种单一解决方案来预防或去除毛刺。但不幸的是，没有一种方法能做到这点。但是，遵循以下简单的基本要求，对去毛刺会有很大改进：使毛刺尽量小;让毛刺出现在容易去除的地方;了解去毛刺工艺的经济性。
去毛刺工艺的选
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2018-11-19影响大型数控车床加工表面粗糙度的因素有哪些？
大型数控车床加工表面粗糙度主要爱几何因素、物理因素以及加工工艺因素三个方面影响，大型数控车床加工的表面几何特性包括表面精糙度、波度以及加工纹理等方面。，影响大型数控车床加工表面粗糙度的因素你知道有哪些吗?
大型数控车床加工的优势性以及提高数控车床加工效率的五个因素是我们必须
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2018-11-28数控车床上零件尺寸公差如何解决？
比如一个零件的外轮廓有多个台阶，每个台阶的公差大小不同，粗加工后的测量值与理论值的偏差也不一样，此时，按照某一尺寸的偏差修改磨耗，有可能另外的尺寸就超出了公差范围。
这时要想在一刀精加工中完成加工，就要以一个尺寸为基准，其他的尺寸若超出公差范围，则要在程序中单独修改编程尺寸
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2018-12-03如何安全使用斜身数控车床
斜身数控车床设备在21世纪当中，是一种比较关键性的设备，不仅能够帮助我们提高工作效率，也能够为生产效率带来了一定的帮助。能够发现这两年对于斜身数控车床的需求量逐渐增加，关于这类设备的使用安全问题也成为了大家关注的焦点。
对于斜身数控车床的各项安全装置，一定要确保安装在相关的
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2018-12-10大型数控车床加工相比其它机械加工方式有何不一样
说到CNC加工，很多人都知道这样的一种零件加工方式，加工的方式有很多种，今天说到一种相比其它机械加工方式不同的大型数控车床加工，大型数控车床加工拥有4种与众多机械加工方式不同的优势，因此在机械加工的众多加工方式中脱颖而出，得到人们的青睐。
1、大型数控车床加工易于保证加工工
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2018-12-19影响大型数控车床加工表面粗糙度的因素有哪些？
大型数控车床加工的表面几何特性包括表面精糙度、波度以及加工纹理等方面。大型数控车床加工的优势性以及提高数控车床加工效率的五个因素是我们必须要知道的，但是大型数控车床加工表面粗糙度作为表面几何特征的基本单元，影响大型数控车床加工表面粗糙度的因素你知道有哪些吗?
1.影响大型数
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2018-12-24数控车床零件几种螺纹加工方法
螺纹加工是cnc加工中心非常重要的应用之一，螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及加工中心的生产效率。随着cnc加工中心性能的提高及切削刀具的改进，螺纹加工的方法也在不断改进，螺纹加工的精度和效率也在逐渐提高。为了使工艺人员能够在加工中合理选择螺纹加工方法，提高生产效率，避免质量事故，现将在
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2019-01-04数控车床缺点指示分类
数控车床闪现器闪现报警，指可以通过CNC闪现器闪现出报警号和报警信息的报警。由于数控系统一般都具有较强的自确诊功用，假设系统的确诊软件以及闪现电路作业正常，一旦系统出现缺点，可以在闪现器上以报警号及文本的办法闪现缺点信息。数控系统能进行闪现的报警少则几十种，多则上千种，它是缺点确诊的重要信息。
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2019-06-06数控车床加工怎么减少工件表面粗糙度你清楚吗
如何通过数控车床加工降低工件表面粗糙度？你知道如何降低工件的表面粗糙度吗？
在数控车床切削过程中，如果发现工件表面粗糙度不符合图纸要求，应仔细观察分析影响工件表面粗糙度的表现，找出主要影响因素，提出相应的解决方案。以下简要介绍了几种常见的工件表面粗糙度低的形式及其对策：
1、
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2019-06-08须知数控车床加工的注意事项
数控车床的加工工艺与普通车床相似，但由于数控车床夹紧一次，故采用连续自动加工完成。车削工序，因而应注意以下几个方面。
1、合理选择刀具：
（1）粗车时，应选用强度高、耐久性好的刀具，以满足大回程和大回程的要求。
(2)为了保证加工精度，应选用精度高、耐久性好的刀具
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2019-06-13数控车床加工工艺技巧
数控车床是一种高精度、高效率的自动机床。使用数控车床可以提高加工效率，创造更多的价值。数控车床的出现使企业摆脱了落后的加工技术。数控车床的加工工艺与普通车床相似，但由于数控车床是一次性安装的。夹紧，连续自动加工，完成所有的车削加工，所以我们要注意以下几个方面。
合理选择切削用量
对于有效的金属切削，
